NORGREN V61 SERIE 3/2 VALVELLA D'INTRODUZIONE, Normalmente APPERTA, OPERATA A PILOT, Compatta e leggera - Sì.

Descrizione del prodotto:

Questa serie di elettrovalvole utilizza un principio a comando pilota in cui il movimento dello spool principale è controllato da una valvola pilota. La valvola pilota è azionata da una bobina a solenoide, mentre lo spool principale opera in base alla differenza di pressione nel mezzo. Tale design consente a una bobina a solenoide a bassa potenza di regolare la funzione on/off di valvole che gestiscono portate elevate, migliorando l'efficienza energetica e l'idoneità per condizioni di pressione più elevate.

Le valvole sono progettate con uno stato normalmente aperto, il che significa che rimangono aperte quando diseccitate, consentendo il passaggio del fluido. L'attivazione della bobina a solenoide chiude la valvola, interrompendo il flusso del mezzo. Questa caratteristica normalmente aperta è ideale per applicazioni critiche per la sicurezza in cui è necessario un flusso continuo durante le interruzioni di corrente, come nei sistemi di raffreddamento o di sfiato di emergenza.

Dotata di un sistema di controllo a solenoide singolo, la valvola passa tra le posizioni aperta e chiusa eccitando o diseccitando una bobina a solenoide. Quando l'alimentazione viene interrotta, la valvola ritorna automaticamente alla sua posizione normalmente aperta mediante forza della molla o pressione del mezzo, garantendo un funzionamento semplice e affidabile.

Grazie al meccanismo a comando pilota e a un design ottimizzato del percorso del flusso, queste elettrovalvole offrono una capacità di flusso superiore. A seconda del modello specifico, le portate variano da 610 litri al minuto fino a 2600 litri al minuto, adattandosi a una gamma di esigenze di flusso da medie a elevate.

Le valvole operano tipicamente in un intervallo di pressione da 0,2 MPa a 1,0 MPa (2-10 bar), con alcuni modelli in grado di gestire pressioni fino a 1,6 MPa (16 bar). È fondamentale mantenere una differenza di pressione minima, generalmente superiore a 0,2-0,3 bar, per il corretto funzionamento della valvola pilota.

Costruite con corpi valvola in lega di alluminio pressofuso o estruso, queste valvole offrono prestazioni leggere ma durevoli e resistenti alla corrosione. Lo spool e la bussola sono disponibili in varianti con tenuta metallica per una maggiore durata o in varianti con tenuta morbida per un flusso migliorato. I materiali di tenuta includono NBR o FKM, rendendoli adatti per aria compressa e vari altri mezzi.

Le bobine a solenoide sono progettate per un basso consumo elettrico, con alcuni modelli che utilizzano solo 1-2 watt, il che contribuisce a notevoli risparmi energetici. Inoltre, le valvole offrono un grado di protezione IP65, garantendo prestazioni a tenuta di polvere e resistenza ai getti d'acqua, ideali per l'uso in ambienti industriali polverosi o umidi.

Ogni valvola include una funzione di override manuale standard, comunemente offerta come pulsante o manopola a rotazione. Questa funzione facilita la messa in servizio del sistema, la manutenzione e consente il funzionamento manuale durante le emergenze senza dipendere dall'alimentazione elettrica.

Le valvole sono dotate di filettature per porte come G1/4, G3/8 o G1/2 filettature per tubi britannici, conformi agli standard internazionali per una facile compatibilità con vari componenti pneumatici. L'installazione può essere effettuata tramite tubazioni in linea o montaggio su sottobase, offrendo opzioni di integrazione flessibili in base alle specifiche esigenze del sistema.

Applicazioni:

Le linee di produzione di automazione industriale sono ampiamente impiegate in vari processi di assemblaggio automatizzato, sistemi di movimentazione dei materiali e macchinari di imballaggio. Questi sistemi utilizzano cilindri a semplice effetto per svolgere funzioni essenziali come il bloccaggio, il posizionamento e la spinta. Il design privilegia operazioni ad alta frequenza e richiede elevata affidabilità per mantenere flussi di produzione fluidi ed efficienti.

Il controllo degli attuatori pneumatici a semplice effetto, come cilindri a semplice effetto, valvole a membrana e pinze pneumatiche, è tipicamente gestito utilizzando una elettrovalvola 3/2 vie. Questa valvola è standard in tali applicazioni. In particolare, la configurazione normalmente aperta (NA) è ideale per scenari di interblocco di sicurezza. In questi casi, la valvola si aprirà o chiuderà automaticamente in caso di interruzione di corrente, rendendola perfetta per i sistemi di sfiato di emergenza in cui la sicurezza è fondamentale.

Le valvole svolgono un ruolo vitale negli ambienti di processo che richiedono spurgo periodico o scarico della pressione. Sono impiegate per controllare l'accensione e lo spegnimento dell'aria compressa in tali sistemi. Le applicazioni chiave includono meccanismi di controlavaggio dei filtri, dispositivi di rimozione della polvere superficiale e circuiti di scarico di sicurezza associati ai serbatoi di accumulo dell'aria, garantendo la sicurezza operativa e l'integrità del sistema.

Nell'industria dell'imballaggio, queste valvole sono ampiamente implementate in attrezzature come macchine riempitrici, macchine sigillatrici, sistemi di etichettatura e macchine per lo stampaggio a soffiaggio. Controllano il rapido movimento degli attuatori pneumatici, essenziale per mantenere l'efficienza del ciclo produttivo e garantire che la precisione dell'imballaggio sia in linea con gli standard di qualità.

Le linee di produzione automobilistica utilizzano queste valvole di controllo in maschere di saldatura, apparecchiature di verniciatura, stazioni di assemblaggio e macchinari per la lavorazione dei ricambi. Queste applicazioni richiedono componenti in grado di resistere all'esposizione all'olio e alle vibrazioni, offrendo al contempo una lunga durata operativa, migliorando così l'affidabilità degli utensili pneumatici e delle attrezzature ausiliarie negli ambienti di produzione automobilistica.

Queste valvole sono adatte anche per il controllo di sistemi pneumatici in attrezzature per la lavorazione alimentare coinvolte in operazioni di stampaggio a soffiaggio, riempimento e sigillatura. È importante selezionare materiali di tenuta e metodi di lubrificazione conformi agli standard alimentari per garantire sicurezza e igiene durante i processi di produzione alimentare e delle bevande.

Gli impianti di protezione ambientale, come centrali termoelettriche, centri di trattamento delle acque reflue e unità di trattamento dei gas di scarico, si affidano a queste valvole per il controllo automatizzato dei processi. Sono responsabili dell'azionamento di valvole di controllo pneumatiche e valvole on/off, facilitando il funzionamento remoto e migliorando l'efficienza e la sicurezza dei sistemi di controllo ambientale.

Alcuni modelli di valvole sono progettati per operare in un'ampia gamma di temperature, ad esempio da -10°C a +50°C o oltre. In ambienti a bassa temperatura, si raccomanda l'uso di aria secca per prevenire problemi di congelamento. Inoltre, per ambienti che richiedono standard antideflagranti, sono disponibili speciali opzioni di bobine antideflagranti per soddisfare rigorose normative di sicurezza.