Cinturino pneumatico a foratura di 12 mm Serie ADVU Sigillatura Lunga durata di servizio Processi di fabbricazione di attrezzature pneumatiche adatte

Descrizione del prodotto:

Festo ADVU-12 è un cilindro pneumatico compatto con un foro di 12 mm. Questo cilindro a doppio effetto è progettato per fornire prestazioni efficienti con un ingombro ridotto, rendendolo adatto a spazi di installazione ristretti.

Dotato di un pistone magnetico integrato, ADVU-12 consente un rilevamento preciso della posizione, migliorando le capacità di controllo e monitoraggio. Inoltre, il cilindro include anelli di ammortizzazione elastici su entrambe le estremità, noti come ammortizzazione di tipo P, che aiutano ad assorbire gli urti e prolungare la durata del dispositivo.

Questo modello è disponibile con lunghezze di corsa standard che vanno da 5 mm fino a 40 mm. I clienti possono scegliere tra steli con filettatura interna (designata come ‑P‑A) o filettatura esterna (designata come ‑A‑P‑A) per soddisfare le diverse esigenze di montaggio.

La pressione operativa di Festo ADVU-12 varia da 1,2 a 10 bar, garantendo un funzionamento affidabile in varie condizioni pneumatiche. Il suo design compatto combinato con un feedback di posizione affidabile lo rende la scelta ideale per le applicazioni di automazione in cui il risparmio di spazio è fondamentale.

Caratteristiche:

Parametri tecnici:

Il cilindro appartiene al marchio Festo e fa parte della serie ADVU. Presenta un diametro del foro di 12 mm e funziona con un meccanismo a doppio effetto. Questo design consente un controllo del movimento efficiente e affidabile nelle applicazioni pneumatiche.

Il sistema di ammortizzazione è costituito da anelli o cuscinetti elastici posizionati su entrambe le estremità, garantendo un funzionamento regolare. Inoltre, il cilindro incorpora un pistone magnetico integrato, che ne migliora la funzionalità.

La pressione di esercizio varia da 1,2 a 10 bar. È progettato per funzionare con aria compressa conforme allo standard ISO 8573‑1:2010 [7:4:4], utilizzabile sia in condizioni lubrificate che non lubrificate. L'intervallo di temperatura ambiente adatto per questo dispositivo va da -20 a +80 °C.

Per quanto riguarda i collegamenti, l'interfaccia pneumatica è del tipo M5. Il cilindro ha una classe di resistenza alla corrosione CRC 2, che indica una resistenza moderata agli ambienti corrosivi.

Ad una pressione operativa di 6 bar, la forza teorica generata durante la corsa di avanzamento è di 68 N, mentre la corsa di ritorno produce 51 N. L'energia di impatto della posizione finale è valutata a 0,07 J, contribuendo alla durata e alle prestazioni del dispositivo.

La massa in movimento con corsa pari a zero millimetri è di 8 g, con una massa aggiuntiva di 2 g aggiunta per ogni 10 mm di lunghezza della corsa. Il peso base del cilindro a corsa zero è di 87 g, aumenta di 15 g per ogni 10 mm di estensione aggiuntivi.

La canna del cilindro e i cappucci terminali sono realizzati in lega di alluminio lavorato, fornendo un equilibrio tra resistenza e caratteristiche di leggerezza. Lo stelo del pistone è realizzato in acciaio inossidabile altolegato, che offre maggiore durata e resistenza alla corrosione. Le guarnizioni dinamiche sono realizzate in NBR e TPE‑U (poliuretano), garantendo prestazioni di tenuta affidabili.

Questo prodotto è conforme agli standard CETOP RP 52 P e ISO 6432, che definiscono il design del cilindro rotondo e garantiscono compatibilità e qualità all'interno dei sistemi pneumatici.

Applicazioni:

Le linee di assemblaggio automatizzate traggono grandi vantaggi dalle stazioni compatte che gestiscono attività quali bloccaggio, posizionamento, smistamento, arresto ed espulsione dei pezzi in modo efficiente. Questi processi semplificati migliorano la produttività e la precisione negli ambienti di produzione.

Nei settori dell'elettronica e dei semiconduttori la precisione è fondamentale. Le applicazioni includono meticolose operazioni di pick-and-place, manipolazione di circuiti integrati, depaneling di PCB e assemblaggio di componenti delicati, che richiedono elevata precisione e attenta manipolazione.

I macchinari per l'imballaggio e il riempimento spesso operano in spazi ristretti, svolgendo funzioni come la spinta del cartone, le presse sigillanti e l'attuazione delle valvole. Questi compiti richiedono meccanismi affidabili che possano funzionare efficacemente sotto vincoli spaziali.

I settori dei dispositivi medici e dell'automazione di laboratorio si basano su movimenti fluidi e a bassa forza realizzati su misura per apparecchiature diagnostiche, trasporto di campioni e manipolazione di liquidi. Tali operazioni delicate garantiscono l'integrità e la sicurezza dei materiali biologici sensibili.

I macchinari per la stampa e il tessile affrontano condizioni difficili che coinvolgono ambienti oleosi o contenenti inchiostro. Le operazioni chiave includono il posizionamento preciso della carta, le presse da taglio e il bloccaggio del filo, che richiedono tutte prestazioni robuste e affidabili in tali circostanze.

Gli effettori finali dei robot incorporano azionamenti di pinze pneumatiche compatti essenziali per robot collaborativi e unità pick-and-place. Questi componenti consentono capacità di movimentazione flessibili ed efficienti nella robotica automatizzata.

Supporto e servizi:

I nostri cilindri pneumatici a pistone sono progettati per prestazioni affidabili ed efficienti in una varietà di applicazioni industriali. Per il supporto tecnico, assicurarsi di avere a portata di mano il numero del modello, le specifiche e le condizioni operative del cilindro quando si richiede assistenza.

Offriamo guide complete per la risoluzione dei problemi per aiutare a diagnosticare e risolvere problemi comuni come perdite d'aria, velocità ridotta del cilindro e movimento incoerente. Una manutenzione regolare, inclusa la lubrificazione e l'ispezione delle guarnizioni, può prolungare significativamente la durata del cilindro pneumatico.

Sono disponibili parti di ricambio e accessori per garantire il corretto funzionamento del sistema. Il nostro team di supporto tecnico può fornire indicazioni sull'installazione, sull'integrazione con i sistemi esistenti e sulle opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti applicativi specifici.

Per prestazioni ottimali, utilizzare sempre aria compressa pulita e asciutta e rispettare gli intervalli di pressione consigliati specificati nel manuale del prodotto. Evitare di esporre la bombola ad ambienti corrosivi a meno che non sia specificamente progettata per tali condizioni.

Forniamo anche servizi di formazione e consulenza per aiutare il vostro team a comprendere le migliori pratiche per l'utilizzo e la manutenzione dei cilindri pneumatici a pistone, garantendo la massima operatività e produttività.

Imballaggio e spedizione:

Confezione del prodotto:Ogni cilindro pneumatico a pistone è accuratamente imballato per garantire la massima protezione durante il trasporto. Il cilindro viene prima avvolto in materiale antistatico e anticorrosione per prevenire eventuali danni o ruggine. Viene quindi inserito in un inserto in schiuma personalizzato all'interno di una robusta scatola di cartone per ridurre al minimo il movimento e l'impatto. L'imballaggio esterno è etichettato chiaramente con i dettagli del prodotto, le istruzioni per la movimentazione e le informazioni sulla spedizione per garantire una consegna sicura e accurata.

Spedizione:Offriamo servizi di spedizione affidabili e tempestivi per il cilindro pneumatico a pistone in tutto il mondo. I prodotti vengono spediti entro 1-3 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Le opzioni di spedizione includono la consegna standard, rapida ed espressa per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Ogni spedizione è tracciata con un numero di tracciabilità univoco, consentendo ai clienti di monitorare lo stato del proprio ordine in tempo reale. Forniamo anche opzioni assicurative per tutelarci da perdite o danni durante il trasporto.