| Marca: | Norgren |
| Certificazione: | CE |
| Numero di modello: | B72G-2AK-QD1-RMG B72G-2AK-QD3-RMG |
| Minimum Order Quantity: | 1 |
|---|---|
| Prezzo: | Negoziabile |
| Packaging Details: | Carton /As The Clients Require |
| Delivery Time: | 1-7Work Days After Payment |
| Termini di pagamento: | T/T, Western Union, Paypal |
| Supply Ability: | 5000PCs Per Month |
| Materiale del corpo: | Zinco/alluminio, lega di zinco | Materiale dell'elemento filtro: | Polipropilene sinterizzato |
|---|---|---|---|
| Tipi di scarico: | Manuale, Automatico, Semiautomatico | Regolazione della pressione di uscita: | 0,3–10 bar |
| Dimensioni delle porte: | G1/4, G3/8, G1/2 | Media: | Aria compressa |
| Evidenziare: | NORGREN B72G regolatore di filtro pneumatico,Separazione dell'umidità da una scatola di vetro,regolatore di smontaggio della ciotola senza utensili |
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Le serie Norgren B72G e B73G rappresentano regolatori filtro ad alte prestazioni all'interno del sistema modulare di preparazione dell'aria Excelon. Queste unità compatte e integrate combinano efficacemente filtrazione e regolazione della pressione in un unico alloggiamento coeso. Sono progettate per rimuovere acqua e particelle solide dalle linee dell'aria compressa, garantendo al contempo una precisa manutenzione della pressione a valle.
Caratterizzate dall'innovativo design Excelon, queste unità possono essere installate in linea o modularmente insieme ad altri prodotti Excelon. Il sistema di connessione Quickclamp semplifica l'installazione, l'espansione del sistema e la manutenzione, rendendo questi regolatori filtro altamente adattabili e facili da usare.
La serie B72G è dotata di opzioni di porta G1/4 e G3/8 e supporta una portata di 38 dm³/s (80 SCFM). Nel frattempo, la serie B73G offre una gamma più ampia di dimensioni delle porte, tra cui G1/4, G3/8 e G1/2, e fornisce una portata maggiore di 50 dm³/s (106 SCFM). Entrambe le serie incorporano un design a valvola bilanciata che minimizza l'impatto delle fluttuazioni della pressione di ingresso sulla pressione di uscita, fornendo così una regolazione stabile e affidabile.
Queste unità sono dotate di elementi filtranti in polipropilene sinterizzato, disponibili con gradi di filtrazione di 5 µm o 40 µm, e sono disponibili con opzioni di scarico manuale o automatico. Questa flessibilità le rende adatte a un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Le caratteristiche aggiuntive includono una manopola di regolazione a pressione con blocco di sicurezza protetta da una copertura antimanomissione e una vaschetta a baionetta a sgancio rapido che facilita una manutenzione semplice, e porte per manometro a pieno flusso che consentono il monitoraggio della pressione senza limitare il flusso d'aria. Le vaschette trasparenti in policarbonato offrono una visibilità a 360° dei livelli di condensa, mentre le resistenti opzioni di corpo in zinco e alluminio garantiscono longevità in ambienti operativi esigenti.
Questa unità combina filtrazione delle particelle e regolazione della pressione in un unico dispositivo compatto, risparmiando efficacemente prezioso spazio di installazione.
Progettato per un'installazione flessibile, il sistema Excelon supporta configurazioni sia in linea che modulari. Si collega facilmente ad altri prodotti di preparazione dell'aria Excelon tramite connessioni Quickclamp.
Il filtro è disponibile con due gradi di filtrazione, con elementi in polipropilene sinterizzato da 5 µm o 40 µm per rimuovere efficacemente i contaminanti dal flusso d'aria.
Gli utenti possono scegliere tra uno scarico manuale a 1/4 di giro o un sistema di scarico automatico, offrendo comodità e adattabilità in base alle esigenze dell'applicazione.
La costruzione trasparente in policarbonato offre una visione completa a 360° dei livelli di condensa, facilitando un monitoraggio facile e rapido.
La manopola di regolazione a pressione impedisce modifiche accidentali alle impostazioni di pressione e una copertura opzionale antimanomissione aumenta la sicurezza.
Il design con sfiato consente la riduzione della pressione a valle quando il sistema è a fondo scala, mentre il design a valvola bilanciata minimizza l'impatto delle fluttuazioni della pressione di ingresso, garantendo una regolazione stabile.
Dotata di porte per manometro da 1/8" a pieno flusso, l'unità consente il monitoraggio della pressione senza limitare il flusso d'aria. Inoltre, la sua vaschetta a baionetta a sgancio rapido facilita la rimozione rapida per la sostituzione dell'elemento e la manutenzione senza la necessità di attrezzi.
Il modello B72G offre un'elevata capacità di flusso di 38 dm³/s (80 SCFM), mentre il B73G fornisce 50 dm³/s (106 SCFM). La pressione di uscita può essere regolata in un ampio intervallo da 0,3 a 10 bar.
La pressione di ingresso massima è di 10 bar per le vaschette trasparenti e 17 bar per le vaschette metalliche. Gli intervalli di temperatura operativa vanno da -34°C a +50°C per le vaschette in policarbonato e da -20°C a +65°C per le vaschette metalliche.
| Mezzo | Aria Compressa |
| Tipi di Scarico | Manuale, Automatico, Semiautomatico |
| Materiale Elemento Filtrante | Polipropilene Sinterizzato |
| Regolazione Pressione di Uscita | 0.3–10 Bar |
| Materiale Corpo | Zinco / Alluminio, Lega di Zinco |
| Dimensioni Porte | G1/4, G3/8, G1/2 |
Fornire un'alimentazione d'aria pulita e ben regolata è essenziale per il buon funzionamento di attuatori pneumatici, valvole e cilindri utilizzati nei sistemi di automazione industriale.
Garantire la protezione e mantenere un controllo preciso della pressione è fondamentale per i componenti pneumatici impiegati nelle attrezzature di imballaggio e riempimento.
Una corretta preparazione dell'aria è richiesta per varie applicazioni di movimentazione materiali, inclusi nastri trasportatori, unità pick-and-place e sistemi di movimentazione, per garantire prestazioni efficienti.
La filtrazione e la regolazione al punto di utilizzo sono vitali per fornire aria pulita e controllata a utensili e attrezzature pneumatiche, migliorando l'affidabilità e la longevità.
La rimozione dei contaminanti e il controllo della pressione negli impianti di produzione aiutano a mantenere prestazioni ottimali e a ridurre i tempi di inattività nei sistemi pneumatici generali.
Un'efficace filtrazione e regolazione dell'aria svolgono un ruolo chiave nei controlli pneumatici che supportano i processi di produzione tessile.
La preparazione dell'aria è fondamentale negli ambienti di produzione automobilistica, inclusi reparti di verniciatura, linee di assemblaggio e attrezzature di test, per garantire operazioni di alta qualità.
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Le nostre unità di filtro, regolatore e lubrificatore pneumatici (FRL) sono progettate per garantire prestazioni ottimali e longevità dei vostri sistemi pneumatici fornendo un'alimentazione d'aria pulita, regolata e lubrificata. Per il supporto tecnico, fare riferimento al manuale del prodotto dettagliato incluso con la vostra unità FRL, che copre le linee guida di installazione, le procedure di manutenzione e i suggerimenti per la risoluzione dei problemi.
Una manutenzione regolare è essenziale per mantenere la vostra FRL efficiente. Ciò include la pulizia periodica dell'elemento filtrante, il controllo e la regolazione delle impostazioni di pressione del regolatore e il rabbocco del lubrificatore con l'olio pneumatico raccomandato. Utilizzare sempre parti di ricambio originali per mantenere l'integrità del prodotto e la copertura della garanzia.
Se si riscontrano problemi con la vostra unità FRL, verificare che l'alimentazione dell'aria soddisfi i requisiti specificati e che tutte le connessioni siano sicure. Problemi comuni come cali di pressione, perdite d'aria o lubrificazione insufficiente possono spesso essere risolti seguendo la sezione di risoluzione dei problemi nel manuale.
Per supporto tecnico avanzato e richieste di assistenza, il nostro team di esperti è disponibile per assistere nella selezione del prodotto, nell'integrazione del sistema e nelle soluzioni personalizzate su misura per le vostre specifiche esigenze applicative. Offriamo anche sessioni di formazione e ispezioni in loco per garantire che i vostri sistemi pneumatici funzionino alla massima efficienza.
Garantire la sicurezza depressurizzando sempre il sistema prima di eseguire qualsiasi manutenzione o assistenza sull'unità FRL. L'adesione alle pratiche di sicurezza raccomandate protegge sia il personale che le attrezzature.
Imballaggio del Prodotto:
Il filtro, regolatore e lubrificatore pneumatico è imballato in modo sicuro in una robusta scatola di cartone per garantire la protezione durante il trasporto. Ogni unità è avvolta in schiuma antistatica e sigillata in un sacchetto di plastica per prevenire l'esposizione a polvere e umidità. L'imballaggio include un'etichettatura chiara con dettagli del prodotto, specifiche e istruzioni per la manipolazione. Inoltre, all'interno della scatola sono inclusi un manuale di istruzioni e una scheda di garanzia.
Spedizione:
Offriamo opzioni di spedizione affidabili per consegnare il filtro, regolatore e lubrificatore pneumatico in modo sicuro alla vostra sede. I prodotti vengono spediti tramite corrieri fidati con informazioni di tracciamento fornite al momento della spedizione. La spedizione standard garantisce la consegna entro 5-7 giorni lavorativi, mentre sono disponibili opzioni di spedizione rapida per consegne più veloci. Tutte le spedizioni vengono gestite con cura per prevenire danni e la copertura assicurativa è disponibile su richiesta.
Persona di contatto: Zoey
Telefono: 13567868655
Sensore fotoelettrico compatto Sick WT24-2B210 Sensore di diffusione di zinco
W12-2 Sensore di distanza laser Sick Cable di regolazione IO-Link in plastica 2mW/Sr
10V DC Sick Photodetector Sensor W12-3 2mW/Sr per automazione industriale IO-Link
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